Nexora Axis · Pré-apresentação
Controlo e CNC num único sistema.
Um PLC premium modular com CNC integrado para máquinas-ferramenta e máquinas de injeção. Tempo real, planeamento de trajetória, tecnologia de segurança e ligação ao Nexora de um único fornecedor.
Solicitar projeto-piloto- ciclo de bus e de eixos
- 250 µs
- simultâneos, com TCP
- 5 eixos
- zonas de aquecimento por máquina
- 48 zonas
- tecnologia de segurança concebida para tal
- SIL 3
Tempo real onde é importante.
O núcleo de tempo real executa de forma determinística programas PLC, interpolação fina e barramentos de campo. Um computador edge integrado assegura o planeamento de trajetória, a interface de operação, a conectividade de dados e a IA – sem sobrecarregar o ciclo de controlo.
Edge
Planeamento de trajetória, HMI, OPC UA, MQTT, inspeção visual por IA, Nexora
Núcleo de tempo real
Runtime PLC, interpolação, mestre EtherCAT, bus local, diagnóstico
CPU de segurança
de dois canais, diversificada, Safety over EtherCAT
- Ciclo determinístico
- Ciclo de bus e de eixos de 250 µs a 1 ms, jitter máximo de 10 µs.
- Modular como habitual
- Calha DIN, módulos de 25 mm, conectores push-in codificados, diagnóstico por canal.
- Concebido para falhar em segurança
- Se o computador edge falhar, o PLC continua a funcionar e o CNC para de forma controlada na trajetória.
- Retenção sem bateria
- 512 kB de dados retentivos, guardados sem manutenção.
Um CNC completo. Sem equipamento adicional.
Planeamento de trajetória com look-ahead e cinemática de 5 eixos no computador edge, interpolação fina no núcleo de tempo real. Override, paragem e modo manual atuam diretamente no controlador.
- blocos por segundo
- 2.000
- blocos de look-ahead
- 1.000
- eixos, 5 simultâneos por canal
- 12
- tolerância de trajetória, ajustável
- 5 µm
- Programação segundo DIN 66025
- Código G com variáveis, subprogramas, ciclos de repetição e condições; ciclos para furação, caixas e roscas.
- Maquinagem em 5 eixos
- Controlo do ponto central da ferramenta para mesa/mesa, cabeça/cabeça e cabeça/mesa, planos de trabalho inclinados.
- Movimento com jerk limitado
- Suavização de microblocos CAM, override de 0–120 % sem erros de contorno.
- Garantia de paragem
- Em caso de falha, a máquina trava ao longo da trajetória programada.
- Ferramentas e correções
- Correção de comprimento e de raio com deteção de colisões, gestão da vida útil das ferramentas, compensações.
- Roscagem e medição
- Roscagem rígida, apalpadores com captura de posição exata ao nível do hardware.
Moldação por injeção sob controlo – hidráulica e elétrica.
As temperaturas e a hidráulica são reguladas diretamente no módulo, independentemente do ciclo do PLC. Os servo-eixos funcionam através de EtherCAT.
Zonas de aquecimento
48 zonas
- Precisão de regulação de ±1 K no módulo
- Autoajuste por zona
- Monitorização da corrente de aquecimento e dos sensores
- Modo de espera e arranque suave
Hidráulica
10 kHz
- Regulação de posição, pressão e força
- Comutação para pressão de manutenção em 0,2 ms
- Perfil de injeção com, pelo menos, 10 fases
- Válvulas proporcionais ±10 V / ±100 mA
Interfaces do setor
- EUROMAP 77
- EUROMAP 83
- EUROMAP 67
- OPC UA
- MQTT Sparkplug B
A máquina conhece a ordem. O Nexora conhece a máquina.
Ordens, libertações e inspeções chegam à máquina; estados e dados de qualidade regressam. O Nexora nunca escreve diretamente no controlador – cada transferência é confirmada na máquina.
- Libertação de quantidades
- O controlador produz exatamente a quantidade libertada e, em seguida, bloqueia o arranque do ciclo.
- Formulários
- Formulários de posto de trabalho por plano de produção, preenchidos no painel de operação e pré-preenchidos com valores da máquina.
- Checklists de inspeção
- No arranque, na troca de ferramenta ou na primeira peça – o modo automático só arranca após a inspeção concluída.
- Câmara e IA
- Imagens por injeção ou por peça, inspeção visual por IA diretamente na máquina.
- OEE e estado
- Disponibilidade, desempenho e qualidade enviados continuamente ao Nexora, sem lacunas mesmo após falhas de rede.
- Manutenção
- A análise de vibrações e as horas de funcionamento geram ordens de manutenção antes de ocorrerem avarias.
Concebido para SIL 3 e PL e
- CPU de segurança de dois canais e diversificada
- Safety over EtherCAT até aos acionamentos
- Paragem de emergência, porta de proteção, cortina de luz, comando bimanual, muting
- Tempo de resposta inferior a 20 ms
A certificação está em preparação. Até lá, a CPU de segurança complementa a tecnologia de segurança certificada e não a substitui.
Security by design
- Secure boot, firmware e programas encriptados
- Identidade do dispositivo num elemento seguro
- Funções, níveis de proteção, firewall, registo de segurança
- Desenvolvido segundo a IEC 62443 e o Cyber Resilience Act
- 10 anos de atualizações de segurança
A família de produtos
| Módulo | Função |
|---|---|
| CPU-1 | Núcleo de tempo real, mestre EtherCAT, 2 × rede de instalação, 2 × CAN FD, ecrã a cores |
| EDGE-1 | Computador edge para planeamento de trajetória, HMI, OPC UA, MQTT e IA – no rack ou remoto |
| PS-2410 | Alimentação do sistema 24 V / 10 A com retenção |
| DI-16 · DO-16 | 16 entradas tipo 1/3 · 16 saídas 0,5 A, diagnóstico por canal |
| AI-8 · AO-4 | ±10 V / 0–20 / 4–20 mA, 16 bits |
| CNT-4 | Encoders incrementais até 5 MHz, SSI, BiSS-C, latch, cames |
| HZ-8 · HYD-2 | 8 zonas de aquecimento com regulação · 2 malhas de regulação hidráulica a 10 kHz |
| VIB-4 · RTD-8 | Análise de vibrações IEPE · termómetros de resistência de 24 bits |
| SAFETY-1 | CPU de segurança com entradas e saídas seguras |
| EK-1 | Acoplador EtherCAT para estações remotas com até 32 módulos |
Os dados técnicos são objetivos de desenvolvimento. Sujeitos a alterações.